Koncern Westland-LIGUM TRADYCYJNIE INNOWACYJNY, czyli podsumowanie targów Drupa 2016

 

Kto miał okazję uczestniczyć w tegorocznej edycji targów Drupa z pewnością potwierdzi, iż przewodnie hasło, czyli „Touch the future” (tłum. „Dotknij przyszłości”) było widoczne na każdym kroku imprezy. Wszystkie wystawiające się w Dusseldorfie firmy prezentowały swoje produkty w taki sposób, jakby najnowsze ich dzieło wywodziło się wprost z przyszłości. Dotyczyło to również Koncernu Westland-LIGUM, który już tradycyjnie zaprezentował wiele innowacji, które wyznaczą trendy w branży walców gumowych oraz tulei sleeves na nadchodzące lata. 

 

 

Przez cały czas trwania imprezy nasze stoisko było często odwiedzane przez gości z całego świata. Oprócz wizyt zaprzyjaźnionych firm i klientów z zagranicy, bardzo cieszyła obecność naszych rodaków, którzy, jak co cztery lata, w licznym gronie stawili się w Dusseldorfie i z dużą chęcią zaglądali na stoisko naszego Koncernu.

 

 

Wśród elementów naszej ekspozycji, największym zainteresowaniem cieszyły się oczywiście najnowsze rozwiązania wspomagające proces druku offsetowego. Oprócz doskonale wszystkim znanych mieszanek, od lat znakomicie sprawdzających się w zespołach drukujących, przedstawiono nowe okładziny w technologii LotoTec-MRS Modular Roller System oraz WERODAMP-XLT.

  

Pierwszy ze wspomnianych powyżej produktów, czyli modułowy system LotoTec®-MRS zapewnia błyskawiczne mycie walców, gwarantuje niezrównaną dotąd stabilność procesu, a także wspomaga druk bez IPA.

 

Stabilny proces druku offsetowego wymaga farby oraz emulsji zwilżającej z możliwie minimalną zawartością wody. Jeśli wspomniana ilość jest zbyt duża, pojawiają się zakłócenia jak różnice w gęstości, tonowanie, czy „chlapanie” farbą. Podstawowym celem jest zatem utrzymanie balansu z jak najmniejszą zawartością wody jak to tylko możliwe i uzyskanie go możliwie jak najszybciej w możliwie stabilnej formie.

Dla drukarza oznacza to uproszczenie kontroli nad procesem druku oraz mniej makulatury.

 

Rozwiązaniem jest modułowy system LotoTec® MRS – elastyczny system modułowy, który umożliwia użytkownikom łatwe zoptymalizowanie ich maszyny drukującej, oferuje znaczące korzyści ekonomiczne, poprawę wydajności procesu oraz wspomaga druk bezalkoholowy.

 

Zarówno farbowe jak i zwilżające walce pokryte są opatentowaną powłoką LotoTec®, co przekłada się na błyskawiczne mycie, szczególnie gdy zmieniamy kolor z ciemnego na jasny. Oszczędza się w ten sposób znaczną ilość zmywaczy. Walce w technologii LotoTec® redukują odkładanie się wapnia oraz krzemianów. Zastosowanie „zalaminowanej” powierzchni gumy zapobiega powstawaniu jakiegokolwiek osadu na walcach. Hydrofilizacja walców farbowych jest znacznie mniejsza.

 



WERODAMP®-XLT

Osiągnięcie wysokiej jakości oraz powtarzalności rezultatów w druku jest bezpośrednio związane z optymalnym wyposażeniem oraz wyregulowaniem zespołu nawilżającego. Ideałem jest stałe nafarbienie, redukcja paskowania, niska ilość makulatury oraz szybkie schnięcie zadrukowanych arkuszy. Rzeczywistość częściej jednak przedstawia nierówny film wodny, częste, intensywne mycie oraz szybkie zużywanie się walców dozujących wodnych z uwagi na niepożądane reakcje chemiczne.

WERODAMP®-XLT to nowa generacja walców wodnych z opatentowaną powłoką w technologii LotoTec®, która gwarantuje ekologicznie i ekonomicznie zoptymalizowany proces druku oraz zapewnia stabilność produkcji. Nowością jest mikrostrukturalna powierzchnia, która osiąga znacznie większy zakres druku przy niskiej prędkości zespołu drukującego.

 Powierzchnia zapewniająca szybkość mycia oraz niskie napięcie powierzchniowe, czyli tzw. “efekt kwiatu lotosu”.

Higiena pracy oraz wymagania ekologiczne spełniane są poprzez znacznie mniejsze zużycie organicznych rozpuszczalników oraz IPA (alkoholu izopropylowego).

 Stała, dobra jakość druku uzyskiwana jest dzięki powłoce LotoTec®, która działa jak bariera dyfuzyjna, przeciwdziałając nagminnym problemom w druku, takim jak puchnięcie walców. Niskie prędkości zespołu wodnego zmniejszają problem paskowania.

 

Opisane powyżej przełomowe mieszanki gumowe to tylko “wierzchołek góry lodowej” spośród naszych nowych rozwiązań wspomagających proces druku offsetowego. Będziemy je wszystkie sukcesywnie opisywać zarówno na łamach naszego biuletynu jak i w nadchodzących wydaniach najbardziej poczytnych periodyków branżowych. Abyście Państwo byli na bieżąco, zachęcamy do lektury kolejnych numerów naszego Newslettera już dziś!

 

Co zaś tyczy się największego święta poligrafii, czyli samych targów Drupa?

Wobec błyskawicznie zmieniającego się świata nowoczesnych technologii rozważano, aby kolejna edycja odbyła się za trzy lata, zamiast dotychczasowego cyklu czteroletniego, jednak nowa koncepcja nie została przeforsowana. Na kolejną edycję eventu przyjdzie nam czekać standardowe cztery lata. Więcej czasu do kolejnej edycji oznacza więcej czasu dla działu Badań i Rozwoju naszego Koncernu. Z pewnością pozytywnie zaskoczymy Państwa jeszcze wielokrotnie, a na Drupę 2020 przygotujemy coś wyjątkowego, radzimy zatem już teraz rezerwować hotel w Dusseldorfie, aby być tam i przeżywać tę imprezę razem z nami!